潍坊化工离心泵产地货源公司

离心泵处于非设计工况区。离心泵应绕设计点运行，尽量避免在小流量区和大流量区运行，否则水力冲击的增加会引起振动。当水从叶轮叶片外端流经导叶或蜗壳泵舌附近时，会产生水力冲击，冲击程度会随着泵的转速和尺寸的增大而增大。当这个液压脉冲传递到管道系统和基础时，会产生噪声和振动;如果这个液压脉冲的频率与泵轴、管道系统或基础的固有频率相似，就会发生更严重的共振。在实践中，液压冲击引起的振动可以通过以下方法或措施来预防和减轻。

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1.泵转子和蜗壳同心程度。 泵转子与蜗壳同心程度，完全由零件加工精度确定，要求泵转子与蜗壳同心，目的 在于避免运转时动静部件的摩擦；2.泵叶轮流道中心线和蜗壳流道中心线偏离情况。叶轮流道中心线与泵壳流道中心线偏离越低，泵的效率越高。两者流道对中偏差一般不应超过0.5mm。3.各部螺栓的紧力是否合适。4.泵内部各间隙是否超标，各种泵的数据要求。5.机械密封的压缩量是否达到要求。6.对于高压泵的壳体必要时做水压试验。

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(1)离心泵按叶轮的数目分为：单级离心泵和多级离心泵。(2)按叶轮的吸人方式分为：单吸离心泵和双吸离心泵。(3)按泵轴所处位置分为：卧式泵--泵轴为水平安装、立式泵--泵轴为直立安装。(4)按泵壳类型分为：分段式离心泵、水平中开式离心泵。(5)按输送介质分为水泵--输送水、油泵--输送油品、化工泵--输送酸碱或其他化工原料、钻井泵--输送钻井液。

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(1)适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离，即增大叶轮出水口的间隙。(2)改变流道的型线，尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变，以缓和水力冲击的不利影响。(3)在多级泵总装时，应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结距错开，同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠，而是按一定的顺序错落布置，这些措施都将会减轻水力脉冲。如果改变管路系统的共振频率不能减小泵的水力冲击，只有在泵的水力设计上采取措施降低叶片脉冲的强度才能根本解决问题。

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一个是可以直接向泵内灌水（此刻应开启放气孔排净泵内气体）；第二是将泵内气体抽去，建立相应真空度（此刻要关掉排水口闸阀），把水源引进去。（1）在进、排水口处装阀门灌水。这种具体方法是在进水管装一个阀门，接好管道就可以向泵内灌水。（2）用手压泵灌水。有一些离心水泵自带有手压泵，还可以购买或自做微型手压泵组装在进水管一定要组装好闸阀。把阀门关紧后，先用小量水灌进压水机进行引水，等手压泵出水后，表明离心水泵内已填满水，能够 起动运行。（3）借助真空设备排气灌水。离心泵的自排气和真空泵抽负压排气是相同的原理，因此借助水环式真空泵排气做到充引水的功效。