山东离心泵产地货源公司

①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体，防止锈蚀和冻裂。

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1.涡旋泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。2.具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。3.具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。4.某些涡旋泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。5.涡旋泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些涡旋泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

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1、离心泵轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。 轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB307—84的规定。与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65HRC；用GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢制造时，其硬度值应为60~64HRC。硬度的检查方法及同一零件的硬度的均匀性按JB1255的规定。检查轴承的径向游隙和轴向游隙应符合GB4604—84的规定。滚动轴承的内外圈滚道应无剥落、严重磨损，内外圈均不得有裂纹；滚珠应无磨损，保持架无严重变形，转动时无异常杂音和振动，停止时应逐渐停下。

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化工离心泵机械密封是要求很严格精密的部件，如果装配不当就会影响离心泵密封性能，要正确安装必须注意以下几点：离心泵机械密封的安装和技术要求1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：a.轴弯曲度不得超过0.05mm.b.部件内各零件均符合图纸要求。上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm.c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm.d.安装机械密封部位轴制造公差为h8、光洁度1.6.e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求，动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。