吉林离心泵批量采购供应商

1.涡旋泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。2.具有自吸能力或借助于简单装置来实现自吸。3.具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。4.某些涡旋泵可实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有重要的意义。5.涡旋泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些涡旋泵零件还可以使用非金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。

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涡旋泵叶轮上铣出许多径向叶片。叶轮端面紧靠泵体，其轴向间隙为0.10～0.15mm。流道由叶轮、泵体、泵盖之间的环形空腔组成。在流道中的吸入口与排出口分开的一段称隔舌。隔舌与叶轮的径向间隙很小，以防排出口高压液体窜漏到吸入口。开式涡旋泵叶片较长，叶片内径小于流道内径，液体从吸入口进入叶轮，后进入流道。闭式涡旋泵叶轮的叶片较短，叶片内径等于流道内径。液体从吸入口进入流道，再从叶轮外周进入叶轮。

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化工离心泵是常见的一种类型的泵，它主要由叶轮，泵体，泵盖，挡水圈，泵轴，轴承，密封环，填料函八大部分组成。当原动机带动泵轴和叶轮高速旋转时，液体一方面随叶轮做圆周运动，另一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外甩出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经涡壳到排液口时，部分速度能将转换为静压力能。当液体自叶轮甩出时，叶轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成压力差，于是液体不断地被吸人，并以一定压力排出。如此不断地循环，液体被送到另外一个地方。

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(1)离心泵按叶轮的数目分为：单级离心泵和多级离心泵。(2)按叶轮的吸人方式分为：单吸离心泵和双吸离心泵。(3)按泵轴所处位置分为：卧式泵--泵轴为水平安装、立式泵--泵轴为直立安装。(4)按泵壳类型分为：分段式离心泵、水平中开式离心泵。(5)按输送介质分为水泵--输送水、油泵--输送油品、化工泵--输送酸碱或其他化工原料、钻井泵--输送钻井液。

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(1)旋涡泵是结构简单的高扬程泵。与相同尺寸的离心泵相比，它的扬程比离心泵高2～4倍；与相同扬程的容积泵相比，它的尺寸要小得多，结构也简单得多。(2)旋涡泵的效率很低（由于液体在流道内撞击损失较大），高不超过45%，通常为15%～40%。因此，它难做成大功率的泵。从如今生产的旋涡泵来看，功率一般不超过30 kw。但低比转数的离心泵效率比它还低，因此，旋涡泵代替低比转数的离心泵使用的场合是很多的。(3)大多数旋涡泵都具有自吸能力，有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物，这是一般离心泵无能为力的。具体来说，对于闭式叶轮旋涡泵，只要设置一个简单的附加装置即可以自吸。对于开式叶轮、闭式流道的旋涡泵来说，它具有自吸能力，通常用于抽气；而开式叶轮、开式流道的旋涡泵则用作输送液体，不能自吸。通常这两种泵组装在一起，前者作为抽真空泵，后者作为工作泵。例如，加油车的旋涡泵，还有其他结构的旋涡泵。