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长春离心泵生产厂家

发布时间:2024-01-05 01:39:23
长春离心泵生产厂家

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化工离心泵是常见的一种类型的泵,它主要由叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函八大部分组成。当原动机带动泵轴和叶轮高速旋转时,液体一方面随叶轮做圆周运动,另一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外甩出,液体从叶轮获得了压力能和速度能。当液体流经涡壳到排液口时,部分速度能将转换为静压力能。当液体自叶轮甩出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸人,并以一定压力排出。如此不断地循环,液体被送到另外一个地方。

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(1)旋涡泵是结构简单的高扬程泵。与相同尺寸的离心泵相比,它的扬程比离心泵高2~4倍;与相同扬程的容积泵相比,它的尺寸要小得多,结构也简单得多。(2)旋涡泵的效率很低(由于液体在流道内撞击损失较大),高不超过45%,通常为15%~40%。因此,它难做成大功率的泵。从如今生产的旋涡泵来看,功率一般不超过30 kw。但低比转数的离心泵效率比它还低,因此,旋涡泵代替低比转数的离心泵使用的场合是很多的。(3)大多数旋涡泵都具有自吸能力,有些旋涡泵还可以抽气或抽送汽液混合物,这是一般离心泵无能为力的。具体来说,对于闭式叶轮旋涡泵,只要设置一个简单的附加装置即可以自吸。对于开式叶轮、闭式流道的旋涡泵来说,它具有自吸能力,通常用于抽气;而开式叶轮、开式流道的旋涡泵则用作输送液体,不能自吸。通常这两种泵组装在一起,前者作为抽真空泵,后者作为工作泵。例如,加油车的旋涡泵,还有其他结构的旋涡泵。

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①尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。②短时间泵人干净液体,冲洗,抽吸管线,排放管线,泵壳和叶轮,并排净泵壳,抽吸管线和排放管线中的冲洗液。③排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。④把吸人口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。⑤泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

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化工离心泵机械密封是要求很严格精密的部件,如果装配不当就会影响离心泵密封性能,要正确安装必须注意以下几点:离心泵机械密封的安装和技术要求1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求:a.轴弯曲度不得超过0.05mm.b.部件内各零件均符合图纸要求。上紧压盖时应在联轴器找正后进行,压紧螺丝应均上紧,防止法兰面偏斜。c.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm.c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm.d.安装机械密封部位轴制造公差为h8、光洁度1.6.e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求,动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。

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(1)适当地增大叶轮外径与泵壳隔舌的距离,即增大叶轮出水口的间隙。(2)改变流道的型线,尽量避免流道面积的突变或流动方向的急剧改变,以缓和水力冲击的不利影响。(3)在多级泵总装时,应将各级叶轮的叶片出口边按一定的结距错开,同时导叶片的组装位置方位不要相互重叠,而是按一定的顺序错落布置,这些措施都将会减轻水力脉冲。如果改变管路系统的共振频率不能减小泵的水力冲击,只有在泵的水力设计上采取措施降低叶片脉冲的强度才能根本解决问题。

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①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。⑤排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。