济南化工离心泵产地货源公司

现以闭式泵为例说明其工作原理。流体由吸入口进入流道和叶轮。当叶轮旋转时，由于叶轮中运动液体的离心力大于流道中运动液体的离心力，两者之间产生一个旋涡运动，其旋转中心线是沿流道纵长方向，称为纵向旋涡。在纵向旋涡作用下，液体从吸入至排出的整个过程中，可以多次进入与流出叶轮，类似于液体在多级离心泵内的流动状况。液体每流经叶轮一次，就获得一次能量。当液体从叶轮流至流道时，就与流道中运动的液体相混合。由于两股液流速度不同，在混合过程中产生动量交换，使流道中液体的能量得到增加。涡旋泵主要是依靠这种纵向旋涡传递能量的。

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(1)在化学工业中输送酸、碱及其他腐蚀性液体，要求泵具有小流量、高扬程、较慢的化学反应速度和较高的耐腐蚀性。由于涡旋泵的工作零件简单，因此易于实现上述要求。(2)抽送介质密度小的液体（如汽油、酒精等）。由于这些液体易于挥发，因此抽送时多为汽液混输，如机场、汽车配油站，甚至于飞机的加油。涡旋泵能进行汽液混输，在上述情况下工作，一般时间短，所以，效率低就不是主要问题了。(3)抽送含有气体的液体，抽送含有高弹性气体的液体（如丙烷、丁烷等）。抽送吸入管中部分蒸发的液体。(4)用于小型自动化泵站，农业供水。(5)用于城市公用建设，如增压辅助泵、家庭用水等。(6)代替液环泵作真率泵和低压压缩机。(7)用于汽出及船用洗涤、饮水、消防等辅助设备。(8)用于小型锅炉辅助设备，用以供水。

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1.化工离心泵轴瓦的合金层与瓦壳应牢固紧密地结合，不得有分层、脱壳现象。合金层表面和两半瓦中的分面应光滑、平整，不答应有裂纹、气孔、重皮、夹渣和碰伤等缺陷。2.瓦背与轴承座内孔表面应紧密均匀贴合，用着色法检查，内径小于180mm的，其接触面积不小于85，内径大于或等于180mm的，其接触面积不小于70。3.轴瓦与轴颈的配合间隙及接触状况是靠机加工精度保证的，其接触面积一般不答应刮研，若沿轴向接触不均匀，可略加修整。4.装配后，在中分面处用0.02mm的塞尺检查，应不能塞入为合格。5.轴瓦应无磨损、变形、裂纹、划痕、脱层、碾压与烧伤缺陷；与止推盘的接触处印痕应均匀，接触面积应不小于70且整圆周各瓦块均布；同组瓦块厚度差应不大于0.01mm，瓦块巴氏合金应按旋转方向修圆进油楔，以利润滑油的进入；背部承力面平整光滑。

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虽然涡旋泵进水池内水力损失很小，但若流态不好，对水泵的安全运行及效率也有很大影响。因为涡旋泵是在叶轮进口水流的流速分布、压力分布为均匀的假定条件下进行设计的，这就要求进水池中大部分过流断面特别是叶轮进口附近断面的流速均匀分布，涡流小到可以忽略或不致引起水流脉动。但是由于水泵吸水管的吸水作用以及水流流过吸水管时绕流作用，难免会有局部漩涡出现。

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离心泵处于非设计工况区。离心泵应绕设计点运行，尽量避免在小流量区和大流量区运行，否则水力冲击的增加会引起振动。当水从叶轮叶片外端流经导叶或蜗壳泵舌附近时，会产生水力冲击，冲击程度会随着泵的转速和尺寸的增大而增大。当这个液压脉冲传递到管道系统和基础时，会产生噪声和振动;如果这个液压脉冲的频率与泵轴、管道系统或基础的固有频率相似，就会发生更严重的共振。在实践中，液压冲击引起的振动可以通过以下方法或措施来预防和减轻。

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化工离心泵机械密封是要求很严格精密的部件，如果装配不当就会影响离心泵密封性能，要正确安装必须注意以下几点：离心泵机械密封的安装和技术要求1、对机、泵以及机械密封的配合部分技术要求：a.轴弯曲度不得超过0.05mm.b.部件内各零件均符合图纸要求。上紧压盖时应在联轴器找正后进行，压紧螺丝应均上紧，防止法兰面偏斜。c.轴在安装机械密封处的振摆量不得大于0.1mm.c.轴的轴向窜动量不允许大于0.5mm.d.安装机械密封部位轴制造公差为h8、光洁度1.6.e.安装动环密封圈的轴(轴套)端部以及安静环密封圈的密封压盖(或壳体)的端部应做成倒角并修光。2、泵用机械密封的安装要求，动环安装后必须保证动环能在轴上灵活移动。